在設(shè)計(jì)金屬機(jī)械加工過(guò)程中，經(jīng)常要用一些點(diǎn)、線、面來(lái)確定其元素之間的幾何關(guān)系。這些作為基礎(chǔ)的點(diǎn)、線、面稱(chēng)為基準(zhǔn)。根據(jù)功能的不同，基準(zhǔn)可以分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和過(guò)程基準(zhǔn)。

　　為了保證工件加工表面之間的相互位置精度，定位基準(zhǔn)應(yīng)從有相互位置精度要求的表面中選擇。在加工零件時(shí)，在工序中，只能用毛坯未加工的表面作為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。在后續(xù)加工中，使用的定位基準(zhǔn)是加工面，稱(chēng)為精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)保證所有加工面都有足夠的加工余量，每個(gè)加工面對(duì)非加工面都有一定的位置精度。

　　金屬機(jī)械加工

　　金屬機(jī)械加工粗略基準(zhǔn)選擇的具體原則如下:

　　(1)選擇未加工的表面作為粗略基準(zhǔn)。如果零件上有幾個(gè)未加工的表面，應(yīng)選擇與加工表面位置精度高的表面作為粗參照。以未加工的圓柱面為粗基準(zhǔn)，一次安裝可加工大部分待加工面，圓柱面與內(nèi)孔同軸，端面垂直于孔軸。

　?、谶x擇加工余量均勻的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣就可以保證金屬機(jī)械加工時(shí)作為粗參照的余量是均勻的。例如車(chē)床床身要求導(dǎo)軌面的耐磨性好，希望在加工過(guò)程中只切除少量均勻的一層余量，使表層保留均勻的顯微組織和物理機(jī)械性能。如果先選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床腿的底平面，再以床腿的底平面為基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面，則可以達(dá)到目的。

　?、蹖?duì)于所有表面都要加工的零件，應(yīng)選擇余量和公差小的表面作為粗基準(zhǔn)，以避免余量不足造成廢品。B面的加工余量小，應(yīng)選擇B面作為粗基準(zhǔn)。

　?、転榱耸菇饘贆C(jī)械加工位置穩(wěn)定，夾緊可靠，要求選用的粗基準(zhǔn)盡可能光滑平整，無(wú)鍛造飛邊、鑄造冒口等缺陷，并有足夠的支撐面積。

　?、荽只鶞?zhǔn)在同一尺寸方向上通常只允許使用一次。這是因?yàn)榇只鶞?zhǔn)面通常粗糙。如果重復(fù)使用同一粗基準(zhǔn)，兩組加工面之間的位置誤差會(huì)相當(dāng)大。因此，粗基準(zhǔn)一般不允許重復(fù)使用。